4.0尚远 电机控制是中国工业当前风口

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• 　　工业市场对电力的需求正以前所未有的速度增长着，而超过40%的电力需求就来源于各类工业电机。对于工业用电过大及耗能过多的问题，各国政府都出台了一系列严苛的法规来进行控制。顺应这一趋势，更智能、更高效率的电机以及控制系统将成为未来的主要需求之一。就中国工业市场的发展现状、半导体厂商的核心竞争力，以及电机控制的发展趋势，笔者采访了ADI亚太区电机与电源控制行业市场部经理于常涛。

  　　工业4.0？别闹了，3.0初中期才是我们的现状

  　　在当前言必谈“工业4.0”的产业氛围中，中国的实际国情是什么？工业4.0能给中国带来哪些好处？半导体厂商又能获得哪些机会？对于这一系列问题，于常涛表示，中国离所谓的4.0相差甚远，我们现在仅仅处于3.0的初级阶段，即便是日本也才处于3.0的后期。现在谈4.0，更多是在探讨。而前不久出台的“中国制造2025”，这才是中国工业领域的核心驱动力。

  　　于常涛表示，“中国制造2025”规划中明确定义了十大应用领域，其中与电机控制相关的是机器人与CNC。此外，在区域方面，国家也设立了很多产业园，希望通过重点扶持代表性企业，逐渐将国产产品的市场份额提升至45%或更高。而现在的情况是，以交流通用伺服为例，日系的产品（以松下、安川、三菱为代表）占据了近一半的市场份额，欧系（以西门子、施奈德、ABB为代表）占据了20%左右，台湾系（以台达为代表）占了将近10%左右，而国内的厂商全部加在一起可能只占据不到20%的份额。根据规划的发展目标，中国市场的潜力是非常巨大的，这也是ADI近年来针对中国进行持续不断的投入的原因。

  　　2014年~2020年，就通用伺服这个行业应用，ADI针对中国市场设定了20%的复合增长率目标。于常涛表示，这样的增长一方面来自于ADI自身的产品和系统方案的完善，另一方面则来自于整个市场的宏观增长，这是电机控制行业非常明显的特征。

  　　为什么有信心在设定了20%的复合增长率目标？于常涛表示，主要来自于三大驱动力。首先是能源效率，现在全球都在倡导节能，而电机在降低能耗方面会有很大的贡献；第二是生产效率，它与工厂自动化密切相关；第三就是连接（互联互通性），它体现在运动控制系统、多轴联动系统等方面，都是在原有的基础设备上实现了网络化。这三方面都是未来的发展趋势，也是非常显著的驱动力。

  　　于常涛进一步解释，