自动化水平滞后 机器换人不是想换就能换

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  •    目前,机器人站在中国制造的“风口”之上。为了解这一产业地方现状,记者历时一个月对安徽机器人产业上中下游产业链企业进行了调查采访,采访发现,机器人产业已成为该省政府、资本、企业竞相追逐的宠儿,其“从无到有”的发展历程以及这一产业目前遇到的难题和瓶颈,恰是全国各地机器人产业的一个缩影。

      2015年刚开年,台湾籍企业家欧秉承收到了一份价值500万元的生产线系统集成改造,这笔找上门的生意,来自重庆一家大型电脑制造商。为了与欧秉承签订生产线系统集成改造合同,这家制造商与他还签订了另外一份机器人采购合同,但后一合同有一个生效条件,即生产线系统集成改造完成后,机器人采购合同生效。“对我们来说,如果生产线改造不能如期完成,后面机器人采购合同将会中止。但如果改造成功,这家大型电脑制造厂家还将把其企业余下的生产线和供应链企业‘机器换人’计划全部交给我们,对我们来说,这就意味着,如果不扩大规模,订单足够干2年。”

      欧秉承是合肥联鑫智能科技有限公司总经理,该公司属台资企业,本来企业主打产品是机器人,但欧秉承说,2014年初他被调到合肥公司后,将公司重心进行了转移,“原来公司目标是生产机器人,当第一台机器手臂生产出来以后,我们发现,这种机器手臂用委托加工的方式,放在哪里都可以生产,但是,谁能把这个手臂卖出就很难,因为代工厂和大多数非专业机器人生产商不懂工厂、不懂流水线,这种机器人生产再多,也没法应用。”

      记者调查发现,在安徽,由于人口红利逐渐不明显等诸多原因,虽然机器人受到很多制造业厂家关注,近两年机器人产业也在高速发展,但需求端仍处在初级阶段,很多厂家在观望,在部分地区,应用甚至还未起步。

      自动化水平滞后,机器人“不适应”

      “机器人焊接外观美观度较好,工艺一致性非常高,残次率极低,而人工作业的焊接美观度相对较低,执行工艺要求的随意性也相对较大,品质波动幅度大,且残次率高。”张涛是江淮汽车乘用车制造公司三工厂焊装车间主任,7月12日接受记者采访时,他表示,单从工作移动速度进行比较,工业机器人工作移动速度每秒可实现200至2000毫米,而人工作业的移动速度仅达200至500毫米,一台机器人的工作量和工作效率等同于3—5人的焊接效率,并且多台机器人可以实现一人监控管理。

      张涛给记者算了一笔账,就日常投入而言,机器人的寿命可长达15年,每两年保养一次,更换线束、润滑油等所用费用平均到每月不到1200元,而一个点焊作业人员工资和福利按现在月薪7000元计算,在同等效率下,用4名作业人员每月需2.8万元,10年时间将支付工资福利340万元以上,而公司投入400万元购买8台高精度机器人,预计投产5年后能够收回该成本。

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