DCS控制系统在锅炉定期排污程序中的控制应用

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  •     锅炉运行中,要求有良好的汽水品质,必须进行定时和不定时的排放汽包沉积的杂质,以提高炉水品质,防止结垢,有利于锅炉的安全运行。以往在火电机组中,锅炉炉水定期排污大部分采用由硬件组成的程控装置,由于编程没能很好地结合电厂的实际情况,在使用中存在一定的问题。其主要原因是:一方面,程控在运行中,一旦某一个定排电动门出现机械故障,定排程控将停止运行,必须要求所有的电动门完好才能投入正常运行,加之许多厂定排电动门较老化,经常出现卡涩等机械故障,所以无法正常投入运行。另一方面,由于采用硬件设备,难免出现运行时间一长,设备的元件出现故障又难于修复,因此,很少投入运行,一般采用人工排污。所以,提高锅炉汽包定期排污程控的可靠性和稳定性势在必行。
      
        目前,国内DCS控制系统得到广泛应用,它具有控制效果好、可靠性高、系统维护量小、易于组态等特点。在华蓥山电厂2×100 MW机组DCS改造项目中,将锅炉定期排污程控纳入DCS控制系统(以下简称定排程控),经过精心设计和调试,获得了成功。
      
        定排程控采用北京和利时工程公司的HS2000系统软件,根据运行规程和现场的要求,在DCS控制系统内进行组态及调试,然后定排程控经过静态、动态试验以及投入试运行,完全达到了预期的功能和效果。其主要优点如下:

    1)运行稳定可靠。经现场长期试运行,程控启、停及各种功能均正常。

    2)结构简单。不需专门的控制装置,只需将电动门的I/O线与DCS机柜连接即可。由于采用软件完成其操作控制功能,因此,不存在控制装置硬件故障的问题。

    3)操作使用方便。在DCS系统操作画面上设计弹出窗口,直接在弹出窗口上进行软操作。弹出窗口中显示每一个门的操作情况和运行状态,便于运行人员观察。

    4)运行灵活。在操作画面上可切除故障的电动门(不参与程控),投入正常的电动门参加程控,这样就增加了运行的灵活性。

    5)功能齐全。在画面上可进行手动、自动操作,还具有显示、报警功能,以便运行人员掌握运行情况并提醒运行人员及时排除故障。

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